三十公里外，距離鴻海臺(tái)北總部不算遠(yuǎn)的和碩集團(tuán)（Pegatron），董事長(zhǎng)童子賢同一時(shí)間也收到來(lái)自蘋(píng)果的消息：和碩將取得iPhone6的30%訂單。這是和碩有史以來(lái)為蘋(píng)果智能手機(jī)代工的最大比例。

    根據(jù)臺(tái)灣供應(yīng)鏈傳出消息，第一階段的iPhone6訂單總數(shù)將達(dá)到6800萬(wàn)臺(tái)，這不僅比iPhone5第一階段的訂單量整整多出一倍，更顯示了庫(kù)克對(duì)于這一波智能手機(jī)“換機(jī)潮”的樂(lè)觀。至于鴻海取得第一階段的iPhone6訂單比例為70%，預(yù)料將貢獻(xiàn)超過(guò)300億美金營(yíng)收，這距離聯(lián)想集團(tuán)（Lenovo）去年一整年的387億美元營(yíng)收，是咫尺之遙，可以想見(jiàn)i-Phone6在九月份上市后會(huì)有多火。

    為了這300億美元大訂單，鴻海六月下旬立即在中國(guó)大陸啟動(dòng)十萬(wàn)人招工計(jì)劃，預(yù)料在河南鄭州以及其他廠區(qū)，加上iPhone6其他的零部件供貨商，這幾個(gè)月肯定有數(shù)百萬(wàn)中國(guó)勞工開(kāi)始為全世界消費(fèi)者打造這臺(tái)備受矚目的新手機(jī)。

    當(dāng)年蘋(píng)果的麥金塔G5，原來(lái)是在日本做研發(fā)，后來(lái)鴻海接過(guò)來(lái)制造生產(chǎn)，很多真正的技術(shù)日本都不愿意提供給鴻海。郭臺(tái)銘回憶說(shuō)，從接到G5訂單，到大量生產(chǎn)出貨，時(shí)間非常短。G5的原型很漂亮，但手握部位的玻璃一面是直角，一定要用手去測(cè)試，才知道會(huì)不會(huì)割傷手。于是他自己走第一線，拿手去測(cè)試那個(gè)角，結(jié)果手真的被割出一大傷口，流了好多血。員工看到郭臺(tái)銘竟然親自跑去測(cè)試，還被割手，當(dāng)即提出修改設(shè)計(jì)，問(wèn)題很快得到解決。郭臺(tái)銘就說(shuō)：做一個(gè)主帥，用行動(dòng)表現(xiàn)意志，勝過(guò)做一百篇演講。

    事必躬親，這是64歲的科技強(qiáng)人郭臺(tái)銘，領(lǐng)導(dǎo)全球150萬(wàn)員工的秘訣，他也據(jù)此打造了人類(lèi)有歷史以來(lái)規(guī)模最大的工廠組織。鴻海去年?duì)I業(yè)額達(dá)到8193億人民幣，在2014年財(cái)富500強(qiáng)榜單上，高居第32名，更是兩岸三地最大的民營(yíng)企業(yè)。

    不過(guò)，相對(duì)于iPhone6話(huà)題正火，大家可能忘記了郭臺(tái)銘曾經(jīng)說(shuō)過(guò)的機(jī)器人夢(mèng)想。簡(jiǎn)單的邏輯是，如果鴻海如郭臺(tái)銘在2011年發(fā)出的豪語(yǔ)，將有一百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人走進(jìn)工廠車(chē)間，在流水線上組裝手機(jī)，那么為什么今天還要招工十萬(wàn)人呢？

    或者更直白的說(shuō)，如果工廠真能全部自動(dòng)化，蘋(píng)果為什么不自己做就好了？還要一直委托鴻海代勞？

    關(guān)鍵在于，一臺(tái)智能手機(jī)，目前九成以上的工序，都需要作業(yè)員的雙手來(lái)完成。手機(jī)中有五、六百個(gè)零部件，在四、五寸的微小機(jī)體空間中要靠機(jī)器人一一組裝起來(lái)，仍是不可能的任務(wù)。

    更關(guān)鍵的是，從第一道工序開(kāi)始，直到最后一道工序，就需要超過(guò)五百名作業(yè)員伺候i-Phone6。相較于一臺(tái)筆記本或Macbook，所有組裝程序只需要50人，這是十倍人力的差距。

    過(guò)去三十年，日本企業(yè)在人工成本攀高后，也積極轉(zhuǎn)往自動(dòng)化生產(chǎn)，但日本人卻發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)手機(jī)這類(lèi)小型且繁復(fù)產(chǎn)品時(shí)，良率非常低。所以我們看到很多汽車(chē)工廠，都有龐大的機(jī)械手臂在組裝車(chē)門(mén)等大型零部件，甚至是泡面、餅干、磁磚工廠，都有機(jī)械手臂進(jìn)駐，美國(guó)Amazon也有一千臺(tái)Kiva機(jī)器人在倉(cāng)庫(kù)里頭忙進(jìn)忙出，但手機(jī)、平板、筆記本的生產(chǎn)線，卻很難全面應(yīng)用機(jī)器人手臂。

    事實(shí)上，郭臺(tái)銘從2010年起就喊出“無(wú)人工廠”，希望以自動(dòng)化工廠取代人力，但從2010年第三季度到2011年第四季度，大家卻發(fā)現(xiàn)，鴻海在中國(guó)新增了三十萬(wàn)員工，這些年鴻?？倖T工人數(shù)也不斷上升，還在印度尼西亞、巴西都計(jì)劃新設(shè)大型工廠。

    但同樣也是在最近，郭臺(tái)銘與日本軟件銀行創(chuàng)始人孫正義，一起在東京發(fā)布了機(jī)器人Pepper。在孫正義口中，這是人類(lèi)有史以來(lái)第一款個(gè)人機(jī)器人。

    Pepper售價(jià)為198000日幣，最具話(huà)題性的功能是，透過(guò)傳感器、語(yǔ)音識(shí)別等方式，搭配云計(jì)算數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)了解人類(lèi)用戶(hù)情感。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)Pepper看到顧客開(kāi)心時(shí)，也會(huì)跟著改變情緒，這對(duì)于老齡化問(wèn)題嚴(yán)重的日本，以及那些缺乏陪伴的老年人家庭來(lái)說(shuō)，相當(dāng)具有市場(chǎng)。

    的確，Pepper由鴻海代工制造，五、六年前，鴻海也曾制造恐龍機(jī)器人Pleo紅極一時(shí)，證明鴻海走在全世界機(jī)器人代工制造的前列，如果有一天地球上真的誕生了變形金剛，極有可能是鴻海制造出來(lái)的，但這不代表鴻海工廠的流水線都會(huì)廣泛使用機(jī)器人。

    舉例來(lái)說(shuō)，在CPU插槽、機(jī)殼拋光等單一關(guān)鍵零部件，確實(shí)可以仰賴(lài)機(jī)器手臂，精準(zhǔn)度確實(shí)很高。但以鴻?，F(xiàn)在主要的蘋(píng)果各個(gè)代工產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，都牽涉到復(fù)雜的組裝流程時(shí)，恐怕還是需要中國(guó)工人的粗壯手臂。

    目前在鴻海新北市土城總部，已經(jīng)耗資3億臺(tái)幣，悄悄建立起了一座無(wú)人工廠。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，由機(jī)器手臂來(lái)做CPU的插槽，能夠非常精準(zhǔn)、毫無(wú)誤差地在兩、三公分見(jiàn)方的電路板上，密密麻麻插上三千根端子，一天產(chǎn)量高達(dá)七千個(gè)。目前每一顆Intel、AMD的CPU旁，都需要透過(guò)CPU插槽，來(lái)傳遞電子訊號(hào)給主板。如果說(shuō)CPU是計(jì)算機(jī)的心臟，CPU插槽就相當(dāng)于心臟的瓣膜。鴻海在CPU插槽的全球市占率，則高達(dá)75%，如果這家公司暫緩出貨，等同全球計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)就要瞬間停擺。

    這座示范性質(zhì)的無(wú)人工廠，是由鴻海集團(tuán)旗下子公司賜?？萍钾?fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)。賜福整個(gè)團(tuán)隊(duì)，都是由臺(tái)灣工業(yè)研究院機(jī)械所挖角過(guò)來(lái)的，可以說(shuō)是臺(tái)灣這個(gè)領(lǐng)域中最優(yōu)秀的人才。

    郭臺(tái)銘還曾經(jīng)考察日本的一間手表工廠，由于手表制造非常精細(xì)，自動(dòng)化程度相當(dāng)高。他得來(lái)靈感后，研究發(fā)現(xiàn)無(wú)人工廠廠房面積減少五成，還可以便利搬遷，甚至連燈都不用開(kāi)，走進(jìn)去伸手不見(jiàn)五指，是高度響應(yīng)節(jié)能減排口號(hào)的綠色工廠?！叭艘粑?，機(jī)器不要?！惫_(tái)銘曾經(jīng)如此公開(kāi)說(shuō)。

    在智能手機(jī)的各個(gè)零部件上，目前確實(shí)已經(jīng)廣泛使用機(jī)器人手臂，來(lái)取代工人手臂，特別是在一些精細(xì)到微米、納米的零部件如手機(jī)鏡頭。但是，要把這五、六百個(gè)零部件組裝起來(lái)成為一臺(tái)iPhone6手機(jī)，還是需要流水線的作業(yè)員不眠不休地付出。

    所以我們看到，和碩的童子賢，從來(lái)沒(méi)有大聲疾呼機(jī)器人的重要性，而蘋(píng)果筆記本主力代工廠的廣達(dá)集團(tuán)的董事長(zhǎng)林百里也確實(shí)沒(méi)有在機(jī)器人上有太多布局。關(guān)鍵就是在于，不論鴻海、和碩、廣達(dá)，或者是i-Phone、iPad、iPod、MacbookAir，都還是完全沒(méi)辦法用機(jī)器人一手代勞。

    我們同樣也看到，在美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬的要求下，庫(kù)克去年決定把一部分的筆記本生產(chǎn)線遷回加州Fremont，但在這偌大的高科技工廠當(dāng)中，蘋(píng)果還是要雇用美國(guó)工人來(lái)組裝，并達(dá)到奧巴馬增加美國(guó)就業(yè)率的目標(biāo)?？傊?，不是用機(jī)器人就可以解決所有生產(chǎn)線工作。

    零部件與成品組裝，好比是雞生蛋、蛋生雞的緊密關(guān)系。一直以來(lái)，鴻海的垂直整合是反其道而行，當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手都是從末端組裝，往上游的零部件進(jìn)軍，鴻海卻是從零組件往下游整合。

    這些年來(lái)，鴻海立足不敗的秘訣，一大原因可以歸功于郭臺(tái)銘自創(chuàng)的零部件模塊化快速出貨模式（ComponentModuleMove，簡(jiǎn)稱(chēng)CMM）。

    利用CMM模式，鴻海成功地進(jìn)行垂直整合，不僅為客戶(hù)提供了一次購(gòu)足（onestopshopping）的便利性，也把鴻海的業(yè)務(wù)范圍，從零組件延伸到機(jī)械模塊、電子模塊、系統(tǒng)組裝和測(cè)試。每一個(gè)客戶(hù)都可以向鴻海采購(gòu)任一零組件或模塊，也可以要求鴻海進(jìn)行成品組裝。

    從零部件、模塊設(shè)計(jì)到系統(tǒng)組裝，鴻海相當(dāng)于賺了三次錢(qián)。這一整合不但提高了整體的營(yíng)業(yè)額，而且可以給客戶(hù)最有利的報(bào)價(jià)，提高了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

    2000年前后，美國(guó)有很多大型PC公司，準(zhǔn)備把準(zhǔn)系統(tǒng)開(kāi)放出來(lái)做，但國(guó)際間很少有一個(gè)廠商，可以從模具、計(jì)算機(jī)外殼甚至于硬盤(pán)，整合在一起統(tǒng)包代工。這是一個(gè)新的商業(yè)模式，鴻海抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，進(jìn)入到準(zhǔn)系統(tǒng)的代工。

    臺(tái)灣大學(xué)副校長(zhǎng)湯明哲曾經(jīng)分析鴻海的經(jīng)營(yíng)模式是個(gè)創(chuàng)新。因?yàn)樵诓粩啻怪闭舷?，大量的零部件都是鴻海自己做的，例如一支智能手機(jī)，鴻海所能提供的零部件，可以占到整支手機(jī)成本的61%，最后再把這些零部件都整合起來(lái)，組裝成一支手機(jī)。

    在深圳龍華，過(guò)去的30年里，每年都有用之不竭的勞動(dòng)力，他們廉價(jià)、好用、極少抱怨。一個(gè)一個(gè)不起眼的小螺絲釘，組建起了全球規(guī)模最大的代工機(jī)器。

    臺(tái)灣高科技公司引以為傲的所謂“982理論”，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是98%的訂單能夠在2天內(nèi)交貨。除了中國(guó)的穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境外，全世界其他的生產(chǎn)基地都無(wú)法辦到。臺(tái)灣企業(yè)多次嘗試南移越南、菲律賓、泰國(guó)、馬來(lái)西亞，但是大型的成功案例，只有中國(guó)零頭中的零頭。

    在這個(gè)穩(wěn)定環(huán)境中，讓制造代工企業(yè)，能夠大量且精確如期完成國(guó)際企業(yè)的下單產(chǎn)品。鴻海則是模范生，中國(guó)100萬(wàn)的員工，每天能夠消化高達(dá)10億、20億人民幣大訂單。

    在大陸擴(kuò)張一直是鴻海走向全球化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1988年，郭臺(tái)銘就開(kāi)始在中國(guó)大陸默默打造生產(chǎn)基地。十余年后，代工同業(yè)紛紛開(kāi)始進(jìn)駐時(shí)，他已經(jīng)在大陸市場(chǎng)熬出半壁江山。

    臺(tái)灣的企業(yè)，除了康師傅、旺旺之外，真正在大陸深深扎根的電子科技業(yè)，就只有鴻海。深圳龍華廠是從一片荒地，一草一木建立起來(lái)，從1996到現(xiàn)在，建成了一個(gè)42萬(wàn)人的工業(yè)區(qū)?！笆俏以谀橇鞯难?、流的汗堆砌出來(lái)的?！惫_(tái)銘如此回憶說(shuō)。

    深圳特區(qū)在改革開(kāi)放三十年來(lái)，從一窮二白，躍上了經(jīng)濟(jì)發(fā)展最頂點(diǎn)?？吹竭@成功經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)陸各省份也希望復(fù)制，因此我們?nèi)钥吹?，作為用工大?hù)的郭臺(tái)銘，還是被各省、各縣書(shū)記奉為座上賓，光環(huán)沒(méi)有因?yàn)樘鴺鞘录噬?/p>

    近四、五年，在鴻海大舉用兵之際，已頻傳缺工的沿海地區(qū)自然難以應(yīng)付，郭臺(tái)銘一聲令下：到最多人出來(lái)找打工的地方找人。擁有超過(guò)一億人口數(shù)的河南省成了最好的目標(biāo)，在鄭州，富士康不僅能以較低的工資水平募工，還能在用地和稅收方面談得更優(yōu)惠的待遇。

    與其它內(nèi)陸省份不同的是，河南迄今沒(méi)有任何大型的電子制造基地，但河南一直是珠三角制造業(yè)農(nóng)民工的主要來(lái)源?！爸袊?guó)大陸內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)，比臺(tái)灣還要激烈。”郭臺(tái)銘曾經(jīng)說(shuō)，他在大陸投資設(shè)廠的地方，沒(méi)有不發(fā)達(dá)的，因?yàn)樗麜?huì)看那個(gè)地方的官員值不值得投資。

    除了河南之外，計(jì)劃中的五萬(wàn)人貴州新廠現(xiàn)在仍是郭臺(tái)銘的應(yīng)變策略。在產(chǎn)能上的大轉(zhuǎn)移，也將會(huì)重塑中國(guó)各省的經(jīng)濟(jì)面貌。

    如今在高科技行業(yè)委外趨勢(shì)愈來(lái)愈盛的前提下，富士康毋庸置疑是最大的受益者。鴻海最看重的三項(xiàng)是：質(zhì)量、價(jià)錢(qián)、速度，沒(méi)有什么冠冕堂皇的話(huà)。質(zhì)量比別人好，價(jià)錢(qián)比別人低，速度比別人快，這種東西是說(shuō)得容易，做得難。

    鴻海確實(shí)是把制造做得最好的企業(yè)，但這根深蒂固的經(jīng)營(yíng)模式，也成了轉(zhuǎn)型最大的障礙。因?yàn)楣_(tái)銘不可能在一夕之間告訴蘋(píng)果：對(duì)不起，我不再幫你代工了?？蛻?hù)、股東、供貨商、員工等各個(gè)公司利害關(guān)系人（stakeholder）都會(huì)跳腳。

    另外，鴻海的代工產(chǎn)品都是巨量，不是上百萬(wàn)件的大單，郭臺(tái)銘根本看不上眼。

    機(jī)器人、無(wú)人工廠或許不只是個(gè)噱頭，但鴻海要接單、要賺錢(qián)，至今還是得倚靠中國(guó)工人。在這樣思考維度下，環(huán)顧全世界，目前也還沒(méi)有任何國(guó)家或地區(qū)，能夠完全替換中國(guó)作為世界工廠的地位。